L’air comprimé

vecteur de contamination de vos process

Les prélèvements bactériologiques consistent à mettre en évidence la présence ou l’absence de bactéries/levures/moisissures dans un réseau d’air comprimé à l’aide d’un échantillonneur de gaz haute pression : le bi-impactor HP.

Les différents gaz :

  • Air comprimé à usage général
  • Les différents fluides process : Azote (risque d’Anoxie, Oxygène (risqué d’explosion), CO et CO2, Hélium

Les prestations

MapClim

Mesure de la teneur en humidité

Cette mesure est réalisée à l’aide d’un hygromètre avec sonde capacitive permettant des mesures comprises entre +20°C et -100°C. Les résultats sont exprimés en mesurant le point de rosée sous une pression de 3 bars relatif, ramené par calcul à la pression atmosphérique à l’aide d’un logiciel spécifique.

Teneur en monoxyde de carbone (Co en ppm)

Cette mesure est réalisée en continue sur un minimum de 4 heures à l’aide d’une valise ASCO micro VAR 120 équipée d’une cellule électrochimique spécifique. Par réseau de mélange gazeux contrôlé, une vérification de la dérive de l’équipement est réalisée en début et fin d’analyse avec deux bouteilles étalons :

  • Un mélange de CO titré à 100 ppm
  • Un mélange d’air synthétique dit « zéro » contenant 21 % d’oxygène dans l’azote.

Teneur en Dioxyde de carbone

Cette mesure est réalisée en continue sur un minimum de 4 heures à l’aide d’une valise ASCO micro VAR 120 équipée d’une cellule infrarouge spécifique. Par réseau de mélange gazeux contrôlé, une vérification de la dérive de l’équipement est réalisée en début et fin d’analyse avec deux bouteilles étalons :

  • Un mélange de CO2 titré à 999 ppm
  • Un mélange d’air synthétique dit « zéro » contenant 21 % d’oxygène dans l’azote.

Teneur en oxygène (O2)

Cette mesure est réalisée en continue sur un minimum de 4 heures à l’aide d’une valise ASCO micro VAR 120 équipée d’une cellule électrochimique spécifique. Par réseau de mélange gazeux contrôlé, une vérification de la dérive de l’équipement est réalisée en début et fin d’analyse avec deux bouteilles étalons :

  • Un mélange d’O2 titré à 18,1%
  • Une bouteille d’azote I pour la vérification du zéro

Teneur en oxygène (O2)

Cette mesure est réalisée en continue sur un minimum de 4 heures à l’aide d’une valise ASCO micro VAR 120 équipée d’une cellule électrochimique spécifique. Par réseau de mélange gazeux contrôlé, une vérification de la dérive de l’équipement est réalisée en début et fin d’analyse avec deux bouteilles étalons :

  • Un mélange d’O2 titré à 18,1%
  • Une bouteille d’azote I pour la vérification du zéro

Teneur en oxygène (O2)

Cette mesure est réalisée en continue sur un minimum de 4 heures à l’aide d’une valise ASCO micro VAR 120 équipée d’une cellule électrochimique spécifique. Par réseau de mélange gazeux contrôlé, une vérification de la dérive de l’équipement est réalisée en début et fin d’analyse avec deux bouteilles étalons :

  • Un mélange d’O2 titré à 18,1%
  • Une bouteille d’azote I pour la vérification du zéro

Teneur en oxygène (O2)

Cette mesure est réalisée en continue sur un minimum de 4 heures à l’aide d’une valise ASCO micro VAR 120 équipée d’une cellule électrochimique spécifique. Par réseau de mélange gazeux contrôlé, une vérification de la dérive de l’équipement est réalisée en début et fin d’analyse avec deux bouteilles étalons :

  • Un mélange d’O2 titré à 18,1%
  • Une bouteille d’azote I pour la vérification du zéro

Les

normes

NFS 12 021

Air respirable

NF ISO 8735

Air à usage industriel